Как выбрать плоскую шайбу?
Плоская шайба — это разновидность плоской шайбы, которая в основном используется для увеличения и затягивания площади контакта между винтами и некоторым крупным оборудованием. При использовании плоской шайбы обычно удобно, чтобы гайка и гайка взаимодействовали друг с другом. При хранении плоской шайбы она должна иметь существенные важные характеристики в течение максимально эффективного времени уплотнения.:
1. В случае плохой окружающей среды следует сказать, что плоская прокладка должна быть герметично закрыта, и при определенной температуре и давлении утечка непростая.
2. При соединении плоской прокладки и контактной поверхности необходимо лучше обеспечить эффективность уплотнения, а также хороший эффект.
3. Под воздействием температуры, когда прокладка находится под давлением, способность против морщин должна быть лучше, в противном случае винт будет поврежден и произойдет утечка жесткого газа.
4. Не заразитесь при использовании плоских шайб.
5. Плоская шайба легко разбирается. Это самая большая функция выбора плоской шайбы.
6. Не забудьте обеспечить нормальное использование плоской шайбы при соответствующих температурах.
Чтобы лучше использовать плоские шайбы, при выборе плоских шайб старайтесь выбирать плоские шайбы, погруженные в устойчивые к ржавчине и коррозии материалы, что не только экономит время и труд, но также может сыграть очень хорошую роль.
При использовании с болтами и гайками критерии выбора плоских прокладок следующие::
1. При выборе материалов прокладок следует обратить внимание на проблему электрохимической коррозии при контакте разных металлов. Материал плоской прокладки обычно такой же, как и у соединяемых деталей, обычно это сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д. Медь и медный сплав можно выбрать, если есть требования к проводимости.
2. Внутренний диаметр плоской шайбы следует выбирать по большему значению диаметра резьбы или винта. Следует выбирать большее значение наружного диаметра соединяемого материала (например, композитного материала) или пружинной шайбы.
3. При выборе W-шайбы под болт или головку винта, чтобы избежать взаимодействия между желобком под головкой и шайбой, можно выбрать плоскую шайбу с фаской внутреннего отверстия.
4. Для важных болтов большого диаметра или для увеличения устойчивости к экструзии следует использовать стальные шайбы. Для соединения стяжных болтов или срезных композитных болтов следует использовать стальные шайбы.
5. К деталям, к которым предъявляются особые требования, следует применять специальные прокладки, а если требуется проводка, можно использовать медные прокладки; Уплотнительные шайбы можно использовать, если есть требования к герметичности.
Функция плоских шайб:
1. Увеличьте площадь контакта между винтом и машиной.
2. Устраните повреждение поверхности машины пружинными шайбами при снятии винтов. При использовании должны быть: пружинные шайбы и плоские шайбы, плоские шайбы находятся рядом с поверхностью машины, а пружинные шайбы находятся между плоскими шайбами и гайкой. Плоская шайба используется для увеличения нагруженной поверхности винта. Чтобы предотвратить ослабление винта, пружинные шайбы могут играть определенную роль буферной защиты при нагрузке. Хотя плоские шайбы можно использовать и в качестве жертвенных шайб.
3. Но чаще всего ее используют как дополнительную мойку или плоскую мойку высокого давления.
Преимущество:
① Увеличив площадь контакта, можно защитить детали от повреждений;
② За счет увеличения площади контакта давление между гайкой и оборудованием снижается, тем самым играя защитную роль.
Недостаток:
① Плоская шайба не может играть роль антисейсмической;
② Плоская шайба также не имеет функции фиксации.
Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) предлагает OEM & ODM & Индивидуальные услуги для клиентов, которые включают в себя холодную высадку, обрабатывающий центр с ЧПУ, резку проволоки, обработку порошковой металлургии и сборку металлических деталей с пластиковыми деталями. У нас есть лучшее в отрасли оборудование для контроля качества, такое как 3D-сканер, ультразвуковой дефектоскоп и т. д.