Fabricant de fixations personnalisées expérimenté depuis plus de 30 ans & l'usine s'est engagée à 0 PPM pour la production
Avantage
Au-delà de vos attentes, dans les limites du budget.
Notre usine a passé la certification ISO 9001 & IATF16949 et certains brevets
Il est largement utilisé dans les voitures, les vélos, les motos, les navires, les trains à grande vitesse, les avions, les équipements mécaniques, les robots, le corps humain, etc.
Riche expérience de coopération avec des marques célèbres, comme Porsche, Tesla, Volvo, Valeo, Paccar
Nous fournissons un service unique intégrant la conception, la mesure, la production, le traitement de surface, la livraison, l'installation et le service après-vente.
pas de données
Présentation des services
Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE) est l'un des principaux fabricants de solutions de fixation de haute qualité destinées à diverses industries à travers le monde. Avec un engagement constant envers l'innovation, la qualité et la satisfaction du client, nous nous sommes imposés comme un nom de confiance dans l'industrie des fixations. Nous sommes spécialisés dans les vis et les produits de fixation associés, nous diversifiant continuellement pour fournir des solutions de fixation aux clients du monde entier. Nos principaux produits comprennent des pièces CNC, des vis, des écrous, des rondelles et des ensembles de programmes de fixation.
Offre de fixation Chuanghe OEM & ODM & Services personnalisés au client, qui comprenaient la frappe à froid, le centre de traitement CNC, la coupe de fil, le traitement de la métallurgie des poudres et l'assemblage de pièces métalliques avec des pièces en plastique. Nous disposons d'équipements d'inspection de qualité de pointe tels qu'un scanner 3D, un détecteur de défauts par ultrasons, etc.
Usinage de pièces
Pièces d'estampage
Pièces forgées à froid
Production
Pièces forgées à froid
●
Nos services de fabrication de fixations forgées à froid utilisent des techniques de pointe pour produire des fixations de haute qualité avec une précision et une résistance exceptionnelles. Le forgeage à froid, un processus réalisé à température ambiante, consiste à façonner le métal par application d'une pression contrôlée.
Usinage de pièces
●
Nos services de fabrication de fixations tournantes utilisent des techniques de tournage avancées pour produire des fixations de haute qualité avec précision et efficacité. Le tournage, un processus d'usinage, consiste à faire tourner une pièce pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière pour créer la forme souhaitée.
Pièces d'estampage
●
Nos services de fabrication d’attaches d’estampage utilisent des techniques d’estampage de pointe pour produire des attaches de haute qualité avec précision et efficacité. L'emboutissage, un processus de façonnage du métal à l'aide d'un ensemble de presses et de matrices, offre de nombreux avantages dans la production de fixations.
Traitement de surface
Les matériaux de traitement de surface sont une gamme diversifiée de substances et de composés utilisés pour modifier les propriétés et les caractéristiques des surfaces.
Revêtements métalliques:
●
Cela inclut des matériaux comme le chrome, le nickel, le zinc, l'étain et divers alliages utilisés dans des processus tels que la galvanoplastie, le placage autocatalytique et le dépôt physique en phase vapeur (PVD). Ces revêtements améliorent la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la conductivité.
Revêtements de conversion:
●
Il s'agit de revêtements d'oxyde, de phosphate ou de chromate formés par des réactions chimiques ou électrochimiques sur la surface du substrat. Les exemples incluent les revêtements d'anodisation, de phosphatation et de conversion au chromate, qui offrent une protection contre la corrosion et une adhérence améliorée pour les revêtements ultérieurs.
Revêtements organiques:
●
Il s'agit notamment des peintures, vernis, laques et revêtements en poudre fabriqués à partir de matériaux polymères comme les époxy, les polyuréthanes, les acryliques et les polyesters. Ils offrent une protection contre la corrosion, une résistance chimique et un attrait esthétique.
Revêtements céramiques:
●
Des matériaux tels que les oxydes, les nitrures et les carbures (par exemple, le nitrure de titane, le nitrure de chrome et le carbure de silicium) sont utilisés pour créer des revêtements durs et résistants à l'usure grâce à des processus tels que le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt physique en phase vapeur (PVD).
Revêtements par projection thermique:
●
Ces revêtements sont appliqués par fusion et pulvérisation de matériaux tels que des métaux, des céramiques ou des cermets (composites céramique-métal) sur la surface du substrat. Les exemples incluent le carbure de tungstène, l'oxyde d'aluminium et les alliages nickel-chrome utilisés pour les applications de protection contre l'usure et de barrière thermique.
Revêtements par diffusion:
●
Ces revêtements sont formés en diffusant des éléments comme l'azote, le carbone ou le bore dans la surface du matériau du substrat, ce qui donne lieu à des couches de surface durcies. Les exemples incluent les processus de nitruration, de carburation et de boruration.
Revêtements en couches minces:
Il s'agit de revêtements à l'échelle nanométrique appliqués via des techniques telles que le dépôt de couche atomique (ALD) et l'épitaxie par jet moléculaire (MBE), offrant des propriétés uniques telles qu'un faible frottement, une inertie chimique et des caractéristiques optiques.
La sélection des matériaux de traitement de surface dépend de facteurs tels que le matériau du substrat, les propriétés souhaitées, les conditions de fonctionnement et les considérations de coût. Ces matériaux jouent un rôle crucial dans l’amélioration des performances, de la durabilité et de la fonctionnalité de divers produits dans tous les secteurs.
"Type de placage Temps de pulvérisation saline (heure)
●
Placage zinc-nickel 1000+ heures, 1500 heures max
●
Dacromet 300/500/1000/1500 heures
●
Argent RUSPERT 300/500/1000/1500 heures
●
Téflon 4000/9000 heures
●
Magni 300/500 heures
Type de placage Temps de pulvérisation de sel (heure)
●
HDG 96 heures
●
Zinc noir 48/96 heures
●
Vert /Jaune/Rouge Zinc 24/48 heures
●
Blanc/Bleu/Couleur Zinc 4/8/12/24/48/72/240 heures
●
Argent/Nicke Noir 4/12/24 heures
Type de placage Temps de pulvérisation de sel (heure)
●
Électrophorèse 48/72 heures
●
Anodiser 24/48 heures
●
Plaquage en laiton 12/24 heures
●
Étamage 24/48h
●
Argentage 12/24h
Type de placage Temps de pulvérisation de sel (heure)
●
Plaquage Or 12/24 heures
●
PVD 96 heures
●
Placage de laiton 2 heures
●
Chromage 4/8/24 heures
●
Nickelage chimique 2 heures
●
Oxyde noir 2 heures
●
Peinture 12/24/48h"
Communiquez avec Us
●
Nous avons servi plus de 100 000 clients et exporté dans plus de 100 pays à travers le monde.
●
Nous avons plus de 100 travailleurs et 10+ R&Des employés D et de qualité.
Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) offres OEM & ODM & Services personnalisés au client, qui comprenaient la frappe à froid, le centre de traitement CNC, la coupe de fil, le traitement de la métallurgie des poudres et l'assemblage de pièces métalliques avec des pièces en plastique. Nous disposons d'équipements d'inspection de qualité de pointe tels qu'un scanner 3D, un détecteur de défauts par ultrasons, etc.
Liens raccourcis
Contact avec nous
Tél : +86-186 0769 4667
E-mail:
info2@dgchuanghe.com
Ajouter:
RM302, bâtiment n°4 du parc industriel de Lizhou, Shangshanqi, district de Zhushan, ville de Dongcheng, ville de Dongguan, Chine
Copyright © 2024 Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) |
Plan du site
