Vorteil
Über Ihre Erwartungen hinaus, innerhalb des Budgets.
Unsere Fabrik hat die ISO 9001 & IATF16949-Zertifizierung und einige Patente bestanden
Es wird häufig in Autos, Fahrrädern, Motorrädern, Schiffen, Hochgeschwindigkeitszügen, Flugzeugen, mechanischen Geräten, Robotern, dem menschlichen Körper usw. verwendet
Umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit berühmten Marken wie Porsche, Tesla, Volvo, Valeo, Paccar
Wir bieten einen Service aus einer Hand, der Design, Messung, Produktion, Oberflächenbehandlung, Lieferung, Installation und Kundendienst umfasst
keine Daten
Serviceeinführung
Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE) ist ein führender Hersteller hochwertiger Befestigungslösungen für verschiedene Branchen weltweit. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit haben wir uns als vertrauenswürdiger Name in der Verbindungselementbranche etabliert Wir sind auf Schrauben und zugehörige Befestigungsprodukte spezialisiert und diversifizieren uns kontinuierlich, um Kunden weltweit Befestigungslösungen anzubieten. Zu unseren Hauptprodukten gehören CNC-Teile, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Sätze von Befestigungsprogrammen
Chuanghe Fastener bietet OEM an & ODM & Maßgeschneiderte Dienstleistungen für den Kunden, darunter Kaltstauchen, CNC-Bearbeitungszentrum, Drahtschneiden, pulvermetallurgische Verarbeitung und Zusammenbau von Metallteilen mit Kunststoffteilen. Wir verfügen über branchenführende Qualitätsprüfgeräte wie 3D-Scanner, Ultraschall-Fehlerprüfgerät usw.
Bearbeitung von Teilen
Stanzteile
Kaltgeschmiedete Teile
Produktion
Kaltgeschmiedete Teile
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Unsere Fertigungsdienstleistungen für kaltgeschmiedete Verbindungselemente nutzen modernste Techniken, um hochwertige Verbindungselemente mit außergewöhnlicher Präzision und Festigkeit herzustellen. Kaltschmieden, ein Prozess, der bei Umgebungstemperaturen durchgeführt wird, beinhaltet das Formen von Metall durch kontrollierte Druckanwendung.
Bearbeitung von Teilen
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Unsere Fertigungsdienstleistungen für das Drehen von Verbindungselementen nutzen fortschrittliche Drehtechniken, um hochwertige Verbindungselemente mit Präzision und Effizienz herzustellen. Beim Drehen, einem Bearbeitungsprozess, wird ein Werkstück gedreht, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen
Stanzteile
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Unsere Dienstleistungen zur Herstellung von Stanz-Verbindungselementen nutzen modernste Stanztechniken, um hochwertige Verbindungselemente mit Präzision und Effizienz herzustellen. Das Stanzen, ein Verfahren zum Formen von Metall mithilfe einer Presse und eines Matrizensatzes, bietet zahlreiche Vorteile bei der Herstellung von Verbindungselementen
Oberflächen behandlung
Oberflächenbehandlungsmaterialien sind eine Vielzahl von Substanzen und Verbindungen, die zur Modifizierung der Eigenschaften und Eigenschaften von Oberflächen eingesetzt werden
Metallische Beschichtungen:
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Dazu gehören Materialien wie Chrom, Nickel, Zink, Zinn und verschiedene Legierungen, die in Prozessen wie Galvanisieren, stromlosem Plattieren und physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD) verwendet werden. Diese Beschichtungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Leitfähigkeit.
Konversionsbeschichtungen:
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Hierbei handelt es sich um Oxid-, Phosphat- oder Chromatbeschichtungen, die durch chemische oder elektrochemische Reaktionen auf der Substratoberfläche entstehen. Beispiele hierfür sind Eloxal-, Phosphatierungs- und Chromatierungsbeschichtungen, die Korrosionsschutz und eine verbesserte Haftung für nachfolgende Beschichtungen bieten.
Organische Beschichtungen:
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Dazu gehören Farben, Lacke, Lacke und Pulverbeschichtungen aus Polymermaterialien wie Epoxidharz, Polyurethan, Acryl und Polyester. Sie bieten Korrosionsschutz, chemische Beständigkeit und Ästhetik.
Keramikbeschichtungen:
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Materialien wie Oxide, Nitride und Karbide (z. B. Titannitrid, Chromnitrid und Siliziumkarbid) werden verwendet, um durch Prozesse wie chemische Gasphasenabscheidung (CVD) und physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) harte, verschleißfeste Beschichtungen zu erzeugen.
Thermische Spritzbeschichtungen:
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Diese Beschichtungen werden durch Schmelzen und Aufsprühen von Materialien wie Metallen, Keramik oder Cermets (Keramik-Metall-Verbundwerkstoffen) auf die Substratoberfläche aufgetragen. Beispiele hierfür sind Wolframcarbid, Aluminiumoxid und Nickel-Chrom-Legierungen, die für Verschleißschutz- und Wärmedämmanwendungen verwendet werden.
Diffusionsbeschichtungen:
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Diese Beschichtungen entstehen durch Diffusion von Elementen wie Stickstoff, Kohlenstoff oder Bor in die Oberfläche des Substratmaterials, was zu gehärteten Oberflächenschichten führt. Beispiele hierfür sind Nitrier-, Aufkohlungs- und Borierprozesse.
Dünnschichtbeschichtungen:
Hierbei handelt es sich um Beschichtungen im Nanometerbereich, die durch Techniken wie Atomlagenabscheidung (ALD) und Molekularstrahlepitaxie (MBE) aufgebracht werden und einzigartige Eigenschaften wie geringe Reibung, chemische Inertheit und optische Eigenschaften bieten.
Die Auswahl der Oberflächenbehandlungsmaterialien hängt von Faktoren wie dem Substratmaterial, den gewünschten Eigenschaften, den Betriebsbedingungen und Kostenüberlegungen ab. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung, Haltbarkeit und Funktionalität verschiedener Produkte in allen Branchen.
„Beschichtungsart Salzsprühzeit (Stunde)“
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Zink-Nickel-Beschichtung 1000+ Std., 1500 Std. max
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Dacromet 300/500/1000/1500 Std
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Silber RUSPERT 300/500/1000/1500 Std
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Teflon 4000/9000 Std
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Magni 300/500 Std
Beschichtungsart Salzsprühzeit (Stunde)
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HDG 96 Std
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Schwarzes Zink 48/96 Std
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Grün/Gelb/Rotes Zink 24/48 Std
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Weiß/Blau/Farbe Zink 4/8/12/24/48/72/240 Std
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Silber/Schwarznickel 4/12/24 Std
Beschichtungsart Salzsprühzeit (Stunde)
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Elektro phorese 48/72 Std
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Eloxieren 24/48 Std
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Messingbeschichtung 12/24 Std
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Verzinnung 24/48 Std
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Versilberung 12/24 Std
Beschichtungsart Salzsprühzeit (Stunde)
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Vergoldung 12/24 Std
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PVD 96 Std
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Messingbeschichtung 2 Std
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Verchromung 4/8/24 Std
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Chemische Vernickelung 2 Std
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Schwarzoxid 2 Std
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Malen 12/24/48 Std.
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Wir haben mehr als 100.000 Kunden bedient und in mehr als 100 Länder weltweit exportiert.
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Wir haben mehr als 100 Arbeiter und mehr als 10 R&D und Qualitätsmitarbeiter.
Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) bietet OEM an & ODM & Maßgeschneiderte Dienstleistungen für den Kunden, darunter Kaltstauchen, CNC-Bearbeitungszentrum, Drahtschneiden, pulvermetallurgische Verarbeitung und Zusammenbau von Metallteilen mit Kunststoffteilen. Wir verfügen über branchenführende Qualitätsprüfgeräte wie 3D-Scanner, Ultraschall-Fehlerprüfgerät usw
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