Produktionsprozess von kundenspezifischen Schrauben:
Kundenspezifische Schrauben werden in der Regel durch pPrecision Machining hergestellt:  CNC-Maschinen (Computer Numerical Control), Kaltschmieden, Warmschmieden, Gewindewalzen, Spritzguss. Dabei werden Metallrohlinge in die gewünschte Bolzenform gebracht, der Schaft mit einem Gewinde versehen und gegebenenfalls erforderliche Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen angebracht.
Merkmale:
Kundenspezifische Schrauben bieten einzigartige Spezifikationen, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Sie können über spezielle Gewinde, Kopfformen oder Abmessungen verfügen, um in verschiedenen industriellen Umgebungen optimale Leistung zu bieten.
Aussehen und Form:
Kundenspezifische Schrauben (nicht standardmäßige Schrauben)  können einzigartige Längen, Durchmesser und Gewindesteigungen haben, die auf die Anforderungen der Anwendung zugeschnitten sind.
Spezialgewinde: Schrauben können über Standard- oder kundenspezifische Gewindeprofile mit oder ohne Gewinde verfügen, z. B. metrische, UNC- (Unified National Coarse), UNF- (Unified National Fine) oder ACME-Gewinde, abhängig von den passenden Komponenten und Lastanforderungen.
Kopfformen: Schrauben können unterschiedliche Kopfformen haben, darunter Sechskant-, Vierkant-, Rund-, Senkkopf- oder Flanschköpfe, die für bestimmte Befestigungsmethoden und Ästhetik konzipiert sind.
Antriebstypen: Schrauben können verschiedene Antriebstypen enthalten, z. B. Innensechskant-, Schlitz-, Kreuzschlitz-, Torx- oder Inbus-Antriebe (Innensechskant), um unterschiedlichen Installationswerkzeugen und Drehmomentanforderungen gerecht zu werden.
Materialien:
Kundenspezifische Schr