맞춤형 볼트 생산 공정:
맞춤형 볼트는 일반적으로 pPrecision Machining을 통해 생산됩니다.:  CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계, 냉간 단조, 열간 단조, 스레드 롤링, 사출 성형. 여기에는 금속 블랭크를 원하는 볼트 모양으로 성형하고, 샤프트를 끼우고, 필요한 표면 처리 또는 코팅을 적용하는 작업이 포함됩니다.
특성:
맞춤형 볼트는 특정 응용 분야 요구 사항에 맞는 고유한 사양을 제공합니다. 다양한 산업 환경에서 최적의 성능을 제공하기 위해 특수한 나사산, 헤드 모양 또는 치수를 특징으로 할 수 있습니다.
외관 및 모양:
맞춤형 볼트(비표준 볼트)  응용 분야의 요구 사항에 맞게 고유한 길이, 직경 및 나사산 피치를 가질 수 있습니다.
특수 스레드: 볼트는 결합 구성 요소 및 하중 요구 사항에 따라 미터법, UNC(Unified National Coarse), UNF(Unified National Fine) 또는 ACME 스레드와 같은 스레드 또는 스레드되지 않은 샤프트가 있는 표준 또는 사용자 정의 스레드 프로필을 특징으로 할 수 있습니다.
헤드 스타일: 볼트는 육각형, 정사각형, 원형, 접시 머리 또는 플랜지 헤드 등 다양한 헤드 스타일을 가질 수 있으며 특정 고정 방법과 미적 측면을 고려하여 설계되었습니다.
드라이브 유형: 볼트는 다양한 설치 도구 및 토크 요구 사항을 수용하기 위해 육각 소켓, 슬롯형, Phillips, Torx 또는 Allen(육각형 소켓) 드라이브와 같은 다양한 드라이브 유형을 통합할 수 있습니다.
재료:
맞춤형 볼트는 강철, 스테인레스강, 알루미늄, 황동, 구리, 티타늄, 니켈, 합금강, 아연, 청동을 포함한 다양한 재료로 제조할 수 있습니다. 재료 선택은 강도, 내식성, 온도 저항성 및 적용 분야의 특정 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
사용분야:
맞춤형 볼트는 자동차, 항공우주, 건설, 해양, 전자 등 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 이는 표준 기성 볼트가 필수 사양을 충족하지 못하는 조립품, 구조물, 기계, 장비 및 인프라에 활용됩니다.
표면 처리:
맞춤형 볼트는 도금, 코팅, 패시베이션, 아노다이징, 아연 도금, 인산염 처리, 흑화, 크로메이트 처리, 질화, 산화 코팅, 아연-니켈 도금, Dacromet,  내식성과 외관을 향상시킵니다. 일반적인 처리에는 재료 및 환경 조건에 따라 아연 도금, 아연 도금, 흑색 산화물 코팅 또는 부동태화가 포함됩니다.
염수 분무 테스트 기간:
맞춤형 볼트의 염수 분무 테스트 기간은 재료 구성, 표면 처리 및 적용 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다. 내식성을 평가하기 위해 염수 분무 테스트를 거칩니다. 볼트의 내식성과 열악한 환경에서의 사용 적합성을 평가하기 위해 부식성 환경에서 내구성을 보장하는 데 일반적으로 24시간에서 1500시간이 소요됩니다.