장점
터닝 패스너 제조 서비스 및 장점
당사의 터닝 패스너 제조 서비스는 고급 터닝 기술을 활용하여 정밀하고 효율적으로 고품질 패스너를 생산합니다. 가공 공정인 터닝에는 절삭 공구가 재료를 제거하여 원하는 모양을 만드는 동안 공작물을 회전시키는 작업이 포함됩니다. 우리는 계약 내에서 100% 품질 수율로 제품을 보장하며, 결함이 있는 품목에 대해서는 환불을 제공합니다.
장점
우리는 항상 "좋은 서비스, 좋은 품질, 좋은 기술"을 회사 철학으로 삼습니다.
우수한 품질, 정밀도 및 신뢰성을 제공하는 포괄적인 터닝 패스너 제조 서비스를 위해 당사와 협력하십시오. 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하고 업계 표준을 뛰어넘는 패스너 생산에 있어 선삭 기술의 이점을 경험해 보십시오.
정밀공학:
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선삭 가공을 통해 공차가 엄격하고 치수가 정밀한 패스너를 생산할 수 있어 다양한 응용 분야에서 최적의 맞춤과 성능을 보장합니다. 우리 공장에서 생산된 부품의 CNC 부품은 ±0.001mm에 이릅니다.
다재다능:
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당사의 선삭 능력을 통해 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 비표준 부품을 포함한 다양한 패스너를 다양한 크기, 모양 및 재료로 제조하여 다양한 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
비용 효율성:
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Turning은 효율적인 자재 활용과 최소한의 폐기물로 비용 효율적인 생산 솔루션을 제공하여 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
빠른 처리:
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샘플 배달 시간: 금형 관련 10일; 3일 동안 곰팡이가 발생하지 않음
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대량제품 배송기간 : 20일
표면 마무리:
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선삭 가공을 통해 표면 마감이 매끄러운 패스너가 생산되므로 추가 마감 작업의 필요성이 줄어들고 최종 제품의 미적 매력이 향상됩니다.
품질 보증
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우리는 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 준수하여 각 냉간 단조 패스너가 성능 및 신뢰성에 대한 업계 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 0 PPM은 품질에 대한 우리의 약속이며, 100% 인증은 귀하가 걱정 없이 사용할 수 있도록 하는 것입니다.
ADVANTAGES
가공은 일부 대량 생산 공정에 비해 인건비와 설정 비용이 높을 수 있지만 정밀도, 재료 다양성 및 유연성의 장점으로 인해 항공우주, 자동차, 의료 및 일반 엔지니어링 응용 분야를 포함한 다양한 산업에 없어서는 안 될 제조 방법입니다.
가공 공정을 통해 공차가 매우 엄격하고 치수 정확도가 높은 부품을 생산할 수 있으며, 이는 정확한 맞춤과 정렬이 필요한 응용 분야에 매우 중요합니다.
최신 CNC 머시닝 센터는 복잡하고 복잡한 형상을 생산할 수 있어 다양한 산업 분야에 맞게 맞춤화되고 전문화된 부품을 제조할 수 있습니다.
금속, 플라스틱, 복합재, 세라믹 등 다양한 재료에 가공을 적용할 수 있어 재료 선택에 유연성이 제공됩니다.
가공 프로세스 및 매개변수에 따라 가공된 부품은 우수한 표면 마감을 얻을 수 있어 추가 마무리 작업의 필요성이 줄어듭니다.
가공은 소량 생산, 프로토타입 제작, 맞춤화에 적합하므로 처리 시간과 설계 반복이 빨라집니다.
가공된 부품은 모재의 대량 특성을 유지하여 높은 강도, 인성 및 구조적 무결성을 보장합니다.
가공 공정은 다른 제조 방법에 비해 상대적으로 재료 낭비가 적어 비용 효율성과 지속 가능성에 기여합니다.
가공 공정을 면밀히 모니터링하고 제어하여 일관된 품질을 보장하고 결함이나 변형의 위험을 줄일 수 있습니다.
데이터 없음
기계 정확도
5축 CNC 가공의 생산 공차는 재료 특성, 부품 복잡성, 가공 매개변수와 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 ±0.005인치 ~ ±0.0005인치(±0.127mm ~ ±0.0127mm) 범위의 공차는 5축 CNC 가공 공정으로 달성할 수 있지만, 특수 공구 및 가공 기술을 사용하면 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 이러한 공차는 완성된 부품의 정확한 치수 정확도와 일관성을 보장하여 다양한 산업 분야에 걸쳐 고객의 엄격한 표준을 충족합니다.
복잡한 형상 가공
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5축 기능을 사용하면 기존 가공 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능했던 복잡한 형상과 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다. 여기에는 언더컷, 복합 각도 및 윤곽이 있는 표면과 같은 기능이 포함됩니다.
설정 시간 단축
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5축 CNC 가공은 여러 각도에서 동시 가공 작업을 허용함으로써 여러 설정 및 고정 장치 변경의 필요성을 줄여줍니다. 이를 통해 제조 공정이 간소화되고 전체 설정 시간이 단축되어 생산성과 효율성이 향상됩니다.
향상된 표면 마감
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여러 방향에서 가공물 표면에 접근할 수 있는 기능을 통해 절단 경로가 더욱 부드러워지고 공구 제어가 더욱 정밀해지며 표면 조도가 우수해집니다. 이는 항공우주 및 의료 부품과 같이 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
향상된 정확성과 정밀도
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5축 CNC 기계는 하부 축 기계에 비해 향상된 정확성과 정밀도를 제공합니다. 5축 가공은 재배치 및 수동 개입의 필요성을 최소화함으로써 오류를 줄이고 공차를 더욱 엄격하게 보장하여 완성된 부품의 품질을 향상시킵니다.
다양성과 유연성
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5축 CNC 가공은 매우 다양하며 광범위한 부품 형상 및 재료에 적용할 수 있습니다. 이를 통해 부품 설계 및 제조의 유연성이 향상되어 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 복잡한 가공 문제를 해결할 수 있습니다.
소재
가공된 부품은 응용 분야 요구 사항과 원하는 특성에 따라 다양한 재료로 생산할 수 있습니다.
궤조
철강(탄소강, 합금강, 스테인레스강, 공구강)
알루미늄 및 알루미늄 합금
구리 및 구리 합금
티타늄 및 티타늄 합금
니켈 기반 합금
마그네슘 합금
플라스틱 및 폴리머
열가소성 수지(ABS, PEEK, POM, PTFE, 나일론, 폴리카보네이트)
열경화성 수지(페놀, 에폭시, 폴리우레탄)
엔지니어링 플라스틱(PEEK, PPS, PSU)
복합재
섬유강화 플라스틱(탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유)
금속 매트릭스 복합재(알루미늄, 티타늄, 마그네슘)
도자기
알루미나(Al2O3)
지르코니아(ZrO2)
질화규소(Si3N4)
실리콘 카바이드(SiC)
폼과 벌집
금속 폼(알루미늄, 니켈, 강철)
폴리머 폼(PVC, 폴리우레탄, 폴리스티렌)
벌집구조(알루미늄, 아라미드, 탄소섬유)
재료 선택은 강도 요구 사항, 내식성, 열 특성, 비용 및 기계 가공성과 같은 요소에 따라 달라집니다. 금속은 일반적으로 구조 부품, 도구 및 고강도 응용 분야에 사용됩니다. 플라스틱과 복합재는 경량, 내식성, 맞춤형 특성 때문에 선호됩니다. 세라믹은 높은 경도, 내마모성 및 열 안정성이 요구되는 용도에 사용됩니다.
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공과 같은 첨단 가공 기술을 통해 다양한 재료를 정확하고 효율적으로 가공할 수 있어 항공우주, 자동차, 의료, 소비자 가전 등 다양한 산업 분야에서 복잡하고 고품질의 부품을 생산할 수 있습니다. 제품.
사용되는 장면
가공 부품은 정밀도, 신뢰성 및 다양성으로 인해 광범위한 산업 및 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다음은 가공 부품이 활용되는 몇 가지 일반적인 시나리오입니다.: 이는 다양한 산업 전반에 걸쳐 가공 부품을 다양하게 적용한 몇 가지 예에 불과하며 현대 제조 및 기술에서 부품의 중요성을 강조합니다.
가공 부품은 자동차 제조에 필수적이며 엔진, 변속기, 서스펜션 시스템, 제동 시스템 및 섀시 부품에 사용됩니다.
기계 부품은 엔진 부품, 구조 부품, 착륙 장치, 항공 전자 공학 및 무기를 포함하여 항공기 및 우주선 제작에서 중요한 역할을 합니다.
정밀가공부품은 의료기기, 수술기구, 임플란트, 보철물, 진단장비 등에 필수적입니다.
가공 부품은 전자 장치, 컴퓨터 하드웨어, 통신 장비 및 반도체 기계 생산에 활용됩니다.
기계 가공 부품은 펌프, 압축기, 터빈, 발전기, 유압 시스템 등 산업 기계 제작에 필수적입니다.
가공 부품은 시추 장비, 펌프, 밸브, 파이프라인 및 해양 플랫폼에 사용됩니다.
가공 부품은 건설 기계, 건축 자재, 인프라 프로젝트 및 중장비에 적용됩니다.
가공된 부품은 가전제품, 전동 공구, 가구, 스포츠 용품, 레저용 차량과 같은 소비자 제품에 활용됩니다.
가공부품은 식품가공기계, 포장기계, 농업기계 등에 사용됩니다.
가공 부품은 풍력 터빈, 태양광 패널, 수력 발전 장비 및 지열 시스템 제조에 필수적입니다.
데이터 없음
연락처 Usutro
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우리는 100,000명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 전 세계 100개 이상의 국가에 수출했습니다.
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Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) OEM 제공 & ODM & 냉간 압조, CNC 가공 센터, 와이어 커팅, 분말 야금 처리 및 금속 부품과 플라스틱 부품의 조립을 포함한 고객 맞춤형 서비스. 당사는 3D 스캐너, 초음파 결함 탐지기 등과 같은 업계 최고의 품질 검사 장비를 보유하고 있습니다.
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