사용의 장점 합금강 CNC 가공 부품 가공에는 다음이 포함됩니다:
고강도, 향상된 내마모성, 강화된 경도, 내식성, 다용도성 및 내열성이 결합된 합금강은 우수한 성능과 내구성이 요구되는 다양한 가공 응용 분야에서 선호되는 소재입니다.

합금강의 장점은 다음과 같습니다.:
고강도: 합금강은 높은 인장 강도, 경도 및 인성을 포함한 우수한 기계적 특성을 제공하여 까다로운 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다.
향상된 내마모성: 크롬, 몰리브덴, 니켈과 같은 합금 원소는 합금강의 내마모성을 향상시켜 마모, 충격 및 피로에 노출되는 용도에 적합합니다.
강화된 경도: 합금강 CNC 부품 특정 경도 수준을 달성하기 위해 열처리할 수 있으므로 절단 도구, 다이 및 기어를 포함한 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 맞춤화가 가능합니다.
부식 저항성: 특정 합금강 등급은 탄소강에 비해 향상된 내식성을 제공하므로 부식성 환경 및 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
다용성: 합금강은 다용도성이 뛰어나며 다양한 모양과 크기로 쉽게 가공, 용접 및 제작할 수 있어 설계 및 제조에 유연성을 제공합니다.
온도 저항: 합금강은 고온에서도 강도와 무결성을 유지하므로 고온 및 열 순환에 노출되는 응용 분야에 적합합니다.
뛰어난 기계적 특성과 다용도로 유명한 합금강은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 광범위한 재료 유형을 포괄합니다. 

재료 유형:
저합금강: 5% 미만의 합금 원소가 포함되어 있습니다. 망간, 실리콘, 니켈, 크롬 등의 합금원소를 첨가하여 강도, 인성, 경화성을 향상시켰습니다. 저합금강은 구조용 부품, 자동차 부품, 기계류 등 탄소강에 비해 향상된 기계적 성질이 요구되는 용도에 활용됩니다.
중간 합금강: 5%~10% 농도의 합금 원소를 포함합니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐과 같은 합금 원소는 일반적으로 경도, 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위해 통합됩니다. 중합금강은 무거운 하중과 마모를 받는 기어, 샤프트, 차축 및 부품에 사용됩니다.
고합금강: 10%를 초과하는 농도의 합금 원소를 포함합니다. 크롬, 몰리브덴, 니켈 및 텅스텐은 고강도, 인성 및 내식성을 포함한 우수한 기계적 특성을 부여하는 데 자주 사용됩니다. 고합금강은 항공우주 부품, 베어링, 절삭 공구, 고성능 기계 부품 등 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.

사용 시나리오:
자동차 및 항공우주 산업: 엔진 부품, 변속기 기어, 항공기 랜딩 기어.
석유 및 가스 부문: 드릴 비트, 파이프라인, 밸브 및 유정 장비.
중장비 및 장비: 크레인 부품, 유압 실린더, 단조 금형.
툴링 및 절단 응용 분야: 드릴 비트, 밀링 커터, 선반 도구 및 톱날.
건설: 고강도 구조 요소, 교량 및 건물 프레임워크.
경도:
저합금강: 일반적으로 150~250HB(브리넬 경도) 범위의 경도를 나타냅니다.
중간 합금강: 경도 수준은 250~350HB까지 다양합니다.
고합금강: 350HB를 초과하는 경도 값을 달성할 수 있으며 일부 특수 합금은 최대 600HB 이상에 도달합니다.
강도 수준:
저합금강: 인장 강도 범위는 600~1000MPa입니다.
중간 합금강: 인장 강도는 800MPa에서 1300MPa까지 다양합니다.
고합금강: 인장 강도는 종종