Les fixations jouent un rôle crucial dans l’industrie des véhicules électriques (VE)

Fabricant de fixations personnalisées expérimenté depuis plus de 30 ans & l'usine s'est engagée à 0 PPM pour la production

Solutions de fixation sur mesure pour véhicules électriques

Chuanghe est un fournisseur de confiance de fixations spécialisées pour véhicules électriques pour les constructeurs OEM de véhicules électriques, les fournisseurs de niveau et les fabricants de produits de rechange. La plupart des applications pour lesquelles nous fournissons une expertise en conception de fixations sont liées au moteur électrique, au module et au plateau de batterie, au système de gestion thermique, au système de charge, aux connecteurs et aux produits.

INDUSTRIE des véhicules électriques (VE)

Dans l'industrie des véhicules électriques (VE), les fixations jouent un rôle crucial dans l'assemblage et la fixation de divers composants, garantissant ainsi l'intégrité structurelle, la sécurité et la fiabilité.

Processus de fabrication des fixations

● Frappe à froid: Utilisé pour produire des boulons, des vis et d'autres fixations formées à froid à partir de fils ou de tiges.

● Forgeage à chaud: Utilisé pour fabriquer des fixations plus grandes, telles que des goujons de roue et des boulons à haute résistance.

● Filetage: Les filetages sont formés sur les fixations par des processus de laminage, de découpe ou de formage.

● Traitement thermique: Les fixations peuvent subir des processus de traitement thermique tels que la trempe et le revenu pour améliorer leur résistance et leur durabilité.

● Traitements de surfaces : S tels que la galvanoplastie, l'anodisation ou le revêtement, peuvent améliorer la résistance à la corrosion des matériaux. Cette protection prolonge la durée de vie des composants et réduit les coûts de maintenance.

Types de fixations et applications courants

Fixations du bloc de batterie

● Fixations du module de batterie et du plateau

● Fixations du boîtier de la batterie

● Fixations du système de gestion thermique

Fixations structurelles

● Assemblage carrosserie en blanc (BIW)

● Connexions du châssis et du faux-châssis

● Fixations du système de suspension

Fixations du groupe motopropulseur

● Montage du moteur électrique

● Fixation de boîte de vitesses et de transmission

● Montage de l'onduleur et de l'électronique de puissance

Fixations du système électrique

● Câblage haute tension et fixations de câbles

● Fixations de boîtes de jonction et de panneaux de distribution

● Fixations de mise à la terre et de liaison

Fixations intérieures et de garniture

● Fixations du siège et de la console

● Fixations du tableau de bord et du panneau de garniture

● Montage des composants électriques

Attaches spécialisées

● Composants du système de freinage (fixation de l'étrier, fixation du disque)

● Fixations pour moyeux de roue et roulements

Système de charge et attaches de connecteur

Les matériaux de fixation couramment utilisés dans les véhicules électriques comprennent les aciers au carbone à haute résistance, les aciers inoxydables, les alliages d'aluminium et les alliages spécialisés conçus pour des applications spécifiques. Le choix du type de fixation, du matériau et du processus de fabrication dépend de facteurs tels que les exigences de résistance, la résistance aux vibrations, la résistance à la corrosion, les considérations de poids et la conductivité électrique (pour les applications de mise à la terre et de liaison).

Une sélection, une installation et un entretien appropriés des fixations sont essentiels au fonctionnement sûr et fiable des véhicules électriques, garantissant des connexions sécurisées et minimisant le risque de défaillance ou de séparation des composants, en particulier dans les zones critiques pour la sécurité comme la batterie et les systèmes haute tension.

PRODUCT ADVANTAGES

Dans l'industrie des véhicules électriques (VE), les fabricants ont des exigences et des demandes spécifiques en matière de produits de fixation afin de garantir la sécurité, la fiabilité et les performances, tout en tenant compte des défis uniques posés par les groupes motopropulseurs électriques et les systèmes haute tension.

● Haute résistance et durabilité:

Résistance à la traction et limite d'élasticité exceptionnelles

Résistance à la fatigue sous charges cycliques

Résistance à la corrosion sous contrainte et à la fragilisation par l'hydrogène

Propriétés mécaniques cohérentes dans tous les lots de production

● Conception légère et compacte:

Réduction du poids grâce à l'utilisation de matériaux légers (par exemple, aluminium, titane)

Des conceptions compactes et peu encombrantes pour les contraintes d’emballage

● Conductivité électrique et mise à la terre:

Matériaux conducteurs pour les applications de mise à la terre et de liaison

Résistance à la corrosion galvanique dans les joints métalliques différents

Blindage électrique efficace et protection EMI/RFI

● Résistance à la corrosion et durabilité environnementale:

Résistance aux environnements difficiles (humidité, sel de déneigement, produits chimiques)

Protection à long terme contre la corrosion et le grippage

Capacité à résister aux températures extrêmes et aux cycles thermiques

● Résistance aux vibrations et aux chocs:

Capacité à résister à des niveaux de vibrations et à des charges de choc élevés

Fonctions de verrouillage pour empêcher le desserrage automatique

Résistance au fretting et à la corrosion par contact

● Facilité de montage et d'entretien:

Styles de tête ergonomiques pour un assemblage efficace

Solutions de fixations captives ou pré-assemblées

Accès facile pour l'installation et le retrait pendant la maintenance

● Rentabilité:

Prix compétitifs et optimisation des coûts

Processus de fabrication efficaces

Potentiel de consolidation de pièces ou de simplification de la conception

● Qualité et Traçabilité:

Processus rigoureux de contrôle de qualité et d’inspection

Traçabilité et documentation des lots

Conformité aux normes de qualité de l'industrie automobile (par exemple, IATF 16949)

● Durabilité et responsabilité environnementale:

Matériaux et procédés de fabrication respectueux de l'environnement

Recyclabilité et considérations de fin de vie

Respect des réglementations environnementales

● Sécurité et isolation haute tension:

Propriétés d'isolation électrique pour les applications haute tension

Conformité aux normes de sécurité pour les composants des véhicules électriques

Résistance au cheminement électrique et aux arcs électriques

En répondant à ces exigences et besoins, les fabricants de fixations peuvent fournir aux équipementiers et fournisseurs de véhicules électriques des produits fiables et hautes performances qui contribuent à la sécurité, à la durabilité et à la qualité globale des véhicules, tout en répondant aux exigences uniques des groupes motopropulseurs électriques et des systèmes haute tension.

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Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) offres OEM & ODM & Services personnalisés au client, qui comprenaient la frappe à froid, le centre de traitement CNC, la coupe de fil, le traitement de la métallurgie des poudres et l'assemblage de pièces métalliques avec des pièces en plastique. Nous disposons d'équipements d'inspection de qualité de pointe tels qu'un scanner 3D, un détecteur de défauts par ultrasons, etc.