Более 30 лет опыта в производстве нестандартных креплений & завод взял на себя обязательства по производству 0 PPM
Обработка на станках с ЧПУ, стоящая на переднем крае современного производства, производит революцию в точности и эффективности. Однако
эта передовая технология не лишена проблем. В этой статье рассматриваются распространенные проблемы, возникающие в
Обработка на станках с ЧПУ обрабатывает и представляет стратегии по повышению производительности, надежности и общей производительности.
1. Износ и поломка инструмента: постоянная проблема
Проблема: частый износ или поломка инструмента может нарушить график производства и увеличить затраты.
Стратегии улучшения:
Усовершенствованные инструментальные материалы: инвестируйте в высокопроизводительные инструментальные материалы с повышенной износостойкостью, такие как твердый сплав или керамика, чтобы продлить срок службы инструмента.
Оптимизированные скорости и подачи: регулируйте параметры резания, оптимизируя скорости и подачи, чтобы уменьшить выделение тепла и нагрузку на инструмент.
Регулярная проверка инструмента. Проводите регулярные проверки для раннего обнаружения признаков износа или повреждения, что позволяет своевременно заменять инструмент.
2. Неточные размеры обработки: затруднение с точностью
Задача: отклонения от заданных размеров подрывают преимущества точной обработки на станках с ЧПУ.
Стратегии улучшения:
Калибровка и техническое обслуживание. Регулярно калибруйте машины и проводите профилактическое обслуживание, чтобы обеспечить точность и соосность.
Проверка траектории инструмента: используйте программное обеспечение для моделирования для проверки траектории инструмента перед фактической обработкой, выявления и исправления ошибок размеров.
Проверки контроля качества. Внедряйте строгие проверки качества на различных этапах, чтобы выявить несоответствия в размерах на ранних этапах процесса.
3. Плохое качество поверхности: эстетическая дилемма
Проблема: неоптимальная обработка поверхности может повлиять на эстетику и функциональность продукта.
Стратегии улучшения:
Выбор инструмента: выбирайте инструменты с покрытиями, обеспечивающими превосходное качество поверхности, сводящими к минимуму трение и следы от инструмента.
Правильная скорость и скорость подачи: отрегулируйте параметры резания для достижения оптимальной скорости и скорости подачи для улучшения качества поверхности.
Оптимизация траектории инструмента. Оптимизируйте траектории инструмента, чтобы уменьшить резкие изменения направления и минимизировать вибрации, которые способствуют ухудшению качества поверхности.
4. Термическая деформация: неприятности, вызванные жарой
Проблема: тепло, выделяющееся во время обработки, может привести к тепловому расширению, вызывающему неточности размеров.
Стратегии улучшения:
Системы охлаждения: Внедрите эффективные системы охлаждения для рассеивания тепла и минимизации термической деформации.
Сокращение времени цикла: оптимизируйте циклы обработки, чтобы минимизировать общее время резки и снизить совокупное воздействие выделения тепла.
Методы термокомпенсации: изучите передовые системы ЧПУ с функциями термокомпенсации для динамической адаптации к изменениям, вызванным температурой.
5. Проблемы управления микросхемами: борьба с мусором
Проблема: Неэффективная эвакуация стружки может привести к повреждению инструмента, ухудшению качества поверхности и увеличению времени простоя.
Стратегии улучшения:
Подходящие стружколомы: выбирайте инструменты с эффективными стружколомами, чтобы контролировать образование стружки и предотвратить запутывание.
Оптимизированное использование СОЖ. Реализуйте стратегии подачи СОЖ, способствующие эвакуации стружки и сводящие к минимуму проблемы, связанные с СОЖ.
Регулярное техническое обслуживание. Содержите каналы удаления стружки в чистоте и проводите регулярное техническое обслуживание во избежание засоров.
В заключение, путь обработки с ЧПУ не лишен препятствий, но требует стратегического вмешательства и стремления к постоянному совершенствованию.
производители могут преодолеть эти проблемы. Используя передовые материалы, технологии и методы технического обслуживания, обработка на станках с ЧПУ действительно может обеспечить точность и эффективность в производственном процессе.
Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) предлагает OEM & ODM & Индивидуальные услуги для клиентов, которые включают в себя холодную высадку, обрабатывающий центр с ЧПУ, резку проволоки, обработку порошковой металлургии и сборку металлических деталей с пластиковыми деталями. У нас есть лучшее в отрасли оборудование для контроля качества, такое как 3D-сканер, ультразвуковой дефектоскоп и т. д.