레이저 스크리닝 VS 기존 수동 스크리닝

레이저 스크리닝 VS 기존 수동 스크리닝

전통적인 수동 방법과 비교하여 레이저 스크리닝 기계의 장점은 다음과 같습니다.: 

감지 효율성 향상: 

산업이 발전하고 업그레이드됨에 따라 제품 크기와 외관에 대한 요구 사항도 높아졌습니다. 인위적인 장시간 검사를 사용하면 눈의 피로로 인해 효율성이 떨어지고 제품 감지 정확도가 낮아집니다.

검사 정확도 향상: 

인공 시각을 광학 선별기로 대체하면 생산 효율성과 검사 정확도를 크게 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 그리고 하드웨어 부품은 맞춤화되고 정밀해지는 경향이 있습니다. 고객은 부품의 더 높은 품질과 정확성을 요구합니다. 이러한 한계를 해결하기 위한 레이저 스크리닝 기계의 적용은 수동 테스트에 의존하기가 상대적으로 어려웠습니다.

배송 불량률 감소: 

현재 당사는 수동 테스트 대신 자동 선별 기계 장비를 사용하여 사람의 감지 오류를 크게 줄이고 배송 불량률을 줄이며 고객 문제를 줄임으로써 작업 효율성을 높이고 제품 배송 품질을 향상하며 제품 경쟁력을 높이고 인건비를 절감합니다.

레이저 스크리닝 기계는 나사, 너트, 회전 부품, 밀링 부품, 스탠드오프, 스페이서, 와셔, 샤프트 등을 감지할 수 있습니다.

광학 선별기의 기능:

1. 크기, 외관, 깊이 및 다양한 재료의 혼합물을 동시에 감지할 수 있으며 열처리, 이미지 스크리닝 장비, 열처리 경도는 표준에 따릅니다.

2. 와전류에 의해 독립적으로 사용할 수 있으며 불량 콘센트가 많습니다. 불량한 크기와 불량한 재료 경도를 구분할 수 있습니다.

3. 분당 300-1200 PCS의 가장 빠른 스크리닝.