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Les fixations en acier inoxydable sont souvent privilégiées pour leur résistance à la corrosion ; toutefois, un boulon et un écrou peuvent se gripper lors du montage. Dans ce cas, un serrage excessif risque d'endommager le filetage ou la pièce environnante. Pour les fixations sur mesure, la prévention du grippage doit être prise en compte au même titre que le choix du matériau, l'état de surface, la lubrification et la procédure de montage.
Utilisez une combinaison de matériaux et de finitions approuvée pour l'application, nettoyez et inspectez les filetages, alignez les pièces à assembler, appliquez uniquement le lubrifiant spécifié et suivez une procédure de serrage qualifiée. Vérifiez les performances avec des pièces finies représentatives. Aucun revêtement ni lubrifiant ne garantit à lui seul l'absence totale de grippage de tous les joints en acier inoxydable.
Le grippage est une usure adhésive sévère. Sous charge et contact glissant, les films protecteurs superficiels peuvent se rompre localement et du métal peut se transférer entre les surfaces en contact. Des dommages importants peuvent entraîner le blocage des composants. Les aciers inoxydables austénitiques peuvent y être sensibles dans certaines conditions, et la lubrification est un moyen de réduire ce risque. Référence : Association britannique de l'acier inoxydable, résistance à l'usure et au grippage .
Il convient de distinguer le grippage du filetage croisé, d'un filetage de taille incorrecte, d'une contamination ou d'un filetage endommagé. Ces problèmes peuvent engendrer des défauts d'assemblage similaires, mais chacun requiert une action corrective différente. Notez le point de résistance initial et conservez les composants concernés pour inspection.
Spécifiez les deux côtés du filetage. Un boulon ne peut être évalué indépendamment de son écrou ou de son trou taraudé. Consignez les nuances de matériau, les exigences mécaniques, les désignations de filetage, les dimensions finies et les traitements de surface pour l'ensemble.
Si vous envisagez une autre combinaison de matériaux ou de dureté, vérifiez la compatibilité avec la corrosion, la résistance requise, la température de fonctionnement et le plan de référence avant de procéder à la modification. Ne remplacez pas un matériau uniquement parce qu'il est décrit comme plus résistant au grippage.
Vérifiez que les pièces sont correctement identifiées et que les filetages sont propres et intacts. Contrôlez l'absence de bavures, de bosses, de contamination et d'accumulation de revêtement lors de la réception. Utilisez la méthode de validation des filetages spécifiée plutôt que de considérer le bon vissage d'un seul écrou comme une qualification dimensionnelle complète.
Dans une demande de devis pour des fixations sur mesure, précisez si les dimensions critiques doivent être conformes au dessin après finition. Lorsqu'un revêtement ou un lubrifiant est appliqué, indiquez son état prévu dans le plan d'inspection et d'assemblage. Pour plus d'informations, voir : Comment spécifier les traitements de surface pour les fixations sur mesure .
La norme BSSA recense les huiles, les graisses et les systèmes de lubrification solides comme solutions pour les applications de fixation en acier inoxydable. Le choix du lubrifiant approprié dépend des conditions d'utilisation. Un lubrifiant adapté à un assemblage industriel classique peut ne pas convenir à une salle blanche, un système sous vide, un environnement en contact avec des aliments ou une connexion électrique. Référence : Guide de lubrification BSSA .
Spécifiez le produit homologué, son lieu d'application, la quantité ou la méthode d'application, ainsi que toute restriction. Indiquez qui l'applique et comment préserver son état lors de l'emballage et de la manutention. Évitez de laisser aux opérateurs le choix d'un composé anti-grippage non spécifié au poste d'assemblage.
Ne présumez pas qu'un couple inchangé produit une précharge inchangée lorsque la finition ou la lubrification change. Bolt Science décrit des essais de couple-tension et de friction permettant d'évaluer l'influence des finitions des fixations et des surfaces de joint sur le comportement de l'assemblage. Des essais représentatifs peuvent aider à déterminer les réglages appropriés et leurs variations. Référence : Bolt Science, essais de couple-tension et de frottement .
Documentez l'outil prévu, la méthode de serrage, la visserie et l'état de lubrification lors de la qualification. Utilisez la procédure approuvée en production. En cas de résistance anormale, arrêtez l'opération et effectuez une investigation plutôt que de tenter de résoudre le problème en augmentant le réglage de l'outil.
Concevez l'essai en vous basant sur l'assemblage réel : fixations finies, matériaux d'assemblage réels, lubrification approuvée et conditions d'installation représentatives. Définissez la quantité d'échantillons et les critères d'acceptation avec l'équipe d'ingénierie responsable.
Consignez tout grippage, dommage visible au filetage, résistance anormale ou difficulté à retirer une fixation. Si l'application nécessite des démontages répétés, intégrez cette opération d'entretien à l'essai. Une installation initiale réussie ne garantit pas à elle seule l'aptitude à une réutilisation.
| Exigence | Informations à inclure |
|---|---|
| Composants d'accouplement | Dessins et révisions de boulons, d'écrous ou de trous taraudés |
| Matériels | Classes, exigences de résistance et substitutions approuvées |
| Fils finis | Désignation du filetage, tolérance et méthode d'inspection |
| État de surface | Exigences relatives au système de finition, à la propreté et à la manipulation |
| Lubrification | Produit approuvé, méthode d'application et restrictions |
| Assemblée | conditions d'outillage, de méthode de serrage et de qualification |
| Service | exigences en matière d'environnement, de température et de démontage |
| Acceptation | Critères d'approbation des échantillons, rapports et traçabilité |
Non. La résistance à la corrosion et la résistance à l'usure par adhérence sont des propriétés différentes. Évaluez le raccord fileté dans ses conditions d'assemblage réelles.
Ne tenez pas cela pour acquis. Examinez attentivement l'ensemble des composants, les exigences mécaniques et de résistance à la corrosion, le traitement de surface et la procédure d'assemblage. Validez la modification proposée avant sa mise en service.
Uniquement si les spécifications d'assemblage ont été validées pour cette condition de lubrification. Examinez le comportement couple-tension et obtenez des réglages approuvés plutôt que d'appliquer une réduction de couple universelle.
Arrêtez l'assemblage et suivez la procédure d'inspection et de récupération approuvée. Consignez les informations relatives à la pièce et au lot. Faites évaluer la fixation concernée et le composant associé avant leur remise en service.
Pour votre prochaine demande concernant les fixations Chuanghe, veuillez fournir le dossier complet des plans, les spécifications des matériaux, les quantités, l'environnement d'utilisation et les conditions d'assemblage prévues. Identifiez rapidement les risques de grippage et demandez confirmation de la finition proposée, de la lubrification, du périmètre d'inspection et du plan d'approbation des échantillons.
Pour plus d'informations sur les décisions de conception connexes, consultez la section suivante : Matériaux pour fixations sur mesure et Frappe à froid ou usinage CNC pour les fixations sur mesure Une demande de prix (RFQ) bien définie offre aux équipes d'achat, de fabrication et d'assemblage une base plus claire pour évaluer le raccordement final.
Chuanghe Industrial (HK) Limited Chuanghe Fastener Co, Ltd. (CHE ) Offre OEM & ODM & Services personnalisés au client, qui comprenait un en-tête à froid, un centre de traitement CNC, une coupe de fil, un traitement de métallurgie en poudre et un assemblage de pièces métalliques avec des pièces en plastique.