열처리는 어떤 용도로 사용되나요?

나사, 볼트, 너트를 포함한 패스너는 다양한 응용 분야의 필수 구성 요소로서 부품을 함께 고정하는 데 필요한 강도와 안정성을 제공합니다. 성능과 수명을 향상시키기 위해 많은 패스너는 경화 처리를 거칩니다. 이 기사에서는 다양한 경화 공정과 그 이점, 패스너 산업에서의 적용에 대해 살펴봅니다.

경화란 무엇입니까?

경화는 일반적으로 금속과 같은 재료의 경도와 강도를 높이기 위해 고안된 열처리 공정입니다. 이는 재료의 미세 구조를 변경하여 마모, 변형 및 피로에 대한 저항력을 높이는 다양한 방법을 통해 달성됩니다. 패스너의 경우 경화는 높은 응력 조건에서 신뢰성을 보장하므로 매우 중요합니다.

패스너의 일반적인 경화 공정

1. 담금질 : 담금질은 패스너를 특정 온도로 가열한 후 일반적으로 물, 기름 또는 공기 중에서 급속 냉각하는 과정입니다. 이 방법은 강철의 오스테나이트 상을 훨씬 더 단단한 미세 구조인 마르텐사이트로 변형시킵니다. 그러나 담금질은 내부 응력을 유발하고 재료를 부서지기 쉽게 만들 수 있으므로 담금질 후에 종종 담금질이 수행됩니다.

2. 템퍼링 : 담금질 후 뜨임처리를 하여 내부응력을 완화하고 취성을 감소시킵니다. 패스너는 더 낮은 온도로 재가열되어 향상된 강도를 유지하면서 경도 감소를 제어할 수 있습니다. 이 균형은 경도와 함께 인성을 요구하는 응용 분야에 필수적입니다.

3. 침탄 : 이 표면 경화 공정은 심재를 더 부드럽게 유지하면서 패스너의 표면층에 탄소를 도입하는 과정을 포함합니다. 침탄 처리는 내마모성과 표면 경도를 향상시켜 고하중 응용 분야의 기어 및 패스너와 같이 마찰을 받는 부품에 이상적입니다.

4. 질화 : 질화는 고온에서 패스너 표면에 질소를 확산시키는 또 다른 표면 경화 방법입니다. 이 처리는 코어의 연성을 유지하면서 단단하고 내마모성이 있는 표면층을 생성합니다. 질화 패스너는 우수한 피로 저항성과 부식 방지성을 나타냅니다.

5. 유도 경화 : 전자기 유도를 이용하여 패스너의 특정 부위를 빠르게 가열하는 공정입니다. 가열 후 패스너는 즉시 담금질되어 표면층이 단단해지고 코어는 부드러워집니다. 유도 경화는 고응력 응용 분야에 사용되는 것과 같이 국부적인 경화가 필요한 패스너에 자주 사용됩니다.

경화 처리의 이점

1. 힘 증가 : 경화는 패스너의 인장 강도를 크게 향상시켜 변형이나 파손 없이 더 큰 하중을 견딜 수 있게 해줍니다.

2. 향상된 내구성 : 경화 패스너는 뛰어난 내마모성을 나타내어 까다로운 환경에서 고장 가능성을 줄이고 사용 수명을 연장합니다.

3. 향상된 피로 저항 : 많은 경화 처리가 피로 저항을 향상시켜 자동차 또는 산업용 응용 분야와 같은 주기적인 하중 조건에서 패스너의 신뢰성을 더욱 높여줍니다.

4. 더 나은 성능 : 경화 패스너의 향상된 특성은 전반적인 성능을 향상시켜 최종 제품의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.

경화 패스너의 응용

경화 패스너는 다음을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.:

• 자동차 : 엔진, 서스펜션, 구조 부품의 패스너는 높은 하중과 가혹한 조건을 견뎌야 하므로 경화가 필수적입니다.

• 항공우주 : 항공기에서 패스너는 경화 재료를 사용해야 하는 극한 조건에서도 구조적 무결성을 유지해야 합니다.

• 건설 : 교량 및 건물과 같은 구조적 응용 분야에서는 안전성과 안정성을 보장하기 위해 경화 패스너를 사용하는 경우가 많습니다.

• 제조 및 기계 : 중장비 및 장비의 패스너는 경화 처리를 통해 향상된 강도와 내마모성을 얻을 수 있습니다.

결론

경화 처리는 패스너의 성능과 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 강도, 내구성 및 피로 저항을 증가시킴으로써 패스너가 다양한 응용 분야의 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 보장합니다. 다양한 경화 공정과 그 이점을 이해하면 제조업체는 패스너에 적합한 처리 방법을 선택하여 궁극적으로 더 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 만들 수 있습니다.