Vantagens
Serviços e vantagens de fabricação de fixadores de estampagem
Nossos serviços de fabricação de fixadores de estampagem utilizam técnicas de estampagem de última geração para produzir fixadores de alta qualidade com precisão e eficiência. A estampagem, um processo de moldagem de metal usando um conjunto de prensas e matrizes, oferece inúmeras vantagens na produção de fixadores. garantimos nossos produtos com uma taxa de rendimento de qualidade de 100% dentro do contrato, reembolsamos quaisquer itens com defeito.
Vantagens
Sempre consideramos "bom serviço, boa qualidade, boa tecnologia" como filosofia da nossa empresa
Faça parceria conosco para serviços abrangentes de fabricação de fixadores de estampagem que oferecem qualidade, precisão e confiabilidade superiores. Experimente as vantagens da tecnologia de estampagem na produção de fixadores que atendam exatamente às suas necessidades e excedam os padrões da indústria.
Alta precisão:
●
A estampagem permite a produção de fixadores com tolerâncias restritas e dimensões consistentes, garantindo desempenho confiável e compatibilidade com diversas aplicações.
Custo-benefício:
●
A estampagem é um método de fabricação econômico, com utilização eficiente de material e capacidade de produção em alta velocidade, resultando em preços competitivos para nossos clientes.
Versatilidade:
●
Nossas capacidades de estampagem permitem a fabricação de uma ampla variedade de fixadores, incluindo parafusos, porcas, arruelas, clipes e suportes, em diferentes tamanhos, formatos e materiais para atender às diversas necessidades dos clientes.
Geometrias Complexas:
●
A estampagem pode produzir fixadores com geometrias complexas e características complexas, oferecendo flexibilidade de design e versatilidade para atender a requisitos específicos.
Resposta rápida:
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Prazo de entrega da amostra: Molde envolvendo 10 dias; Nenhum mofo envolvendo 3 dias
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Prazo de entrega de produtos a granel: 20 dias
Garantia de qualidade:
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Aderimos a rigorosas medidas de controle de qualidade durante todo o processo de fabricação, garantindo que cada fixador forjado a frio atenda ou exceda os padrões da indústria em termos de desempenho e confiabilidade. 0 PPM é a nossa promessa de qualidade, 100% qualificado é deixar você usar sem preocupações.
ADVANTAGES
A estampagem é adequada para produção em massa, permitindo a fabricação eficiente de grandes quantidades de componentes com qualidade consistente e tempos de ciclo mínimos
A estampagem maximiza a utilização do material, minimizando o desperdício, levando a economias de custos significativas, especialmente para materiais caros, como ligas especiais
Técnicas avançadas de estampagem permitem a produção de formas complexas e complexas em uma única operação, reduzindo processos e custos secundários
A estampagem pode ser aplicada a vários materiais, incluindo metais, ligas e alguns materiais não metálicos, proporcionando flexibilidade na seleção de materiais
Componentes estampados geralmente exibem excelentes propriedades mecânicas devido ao endurecimento, resultando em alta resistência e resistência à fadiga
As peças estampadas podem obter acabamentos superficiais suaves e consistentes, minimizando os requisitos de pós-processamento
Vários recursos podem ser integrados em um único componente estampado, simplificando a montagem e reduzindo os custos gerais de fabricação
sem dados
Precisão da máquina
A mais alta precisão que pode ser alcançada em operações de estampagem/prensagem é normalmente:
±0,01 mm (±0,0004 polegadas) sob condições ideais com equipamentos, ferramentas, acessórios e controle de material/ambiente altamente precisos. No entanto, em ambientes de produção práticos, a tolerância dimensional para peças estampadas/prensadas é mais comumente controlada dentro da faixa de:
±0,05 mm (±0,002 polegadas) a ±0,1 mm (±0,004 polegadas) Para obter uma precisão ainda maior, como ±0,02 mm (±0,0008 polegadas) para determinados componentes de alta precisão, é necessário um esforço concentrado para controlar e otimizar cada aspecto da cadeia do processo de estampagem, incluindo:
●
Prensas de estampagem altamente rígidas e precisas
●
Ferramentas e matrizes de alta precisão
●
Sistemas de alimentação automatizados
●
Inspeção e medição em linha
●
Controle rigoroso das propriedades dos materiais e das condições ambientais (temperatura, umidade, etc.)
●
Esses processos de estampagem de altíssima precisão tendem a ser mais caros e normalmente só são implementados quando absolutamente necessário, já que a maioria das aplicações pode ser atendida adequadamente pela faixa de tolerância mais comum de ±0,05 mm a ±0,1 mm.
Número aterial
O processo de estampagem/prensagem pode ser usado com uma ampla gama de materiais metálicos e não metálicos, incluindo:
Metais
● Aço (aço macio, aço inoxidável, aço de alta resistência)
● Ligas de alumínio
● Ligas de cobre
● Ligas de titânio
● Ligas de níquel
Não metais
● Plásticos (termoplásticos e termofixos)
● Materiais compósitos (polímeros reforçados com fibra, compósitos de matriz metálica)
● Cerâmica
● Compostos de borracha
Alguns materiais metálicos comuns usados em operações de estampagem
● Aços de baixo carbono (laminados a frio, laminados a quente)
● Aços inoxidáveis (austeníticos, ferríticos, martensíticos)
● Ligas de alumínio (séries 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx)
● Ligas de cobre (latão, bronze)
A seleção do material depende de fatores como:
●
Requisitos de resistência e conformabilidade
●
Resistência à corrosão
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Acabamento de superfície
●
Custo
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Disponibilidade
Certos materiais, como aços de alta resistência e ligas de titânio, podem exigir técnicas ou equipamentos de estampagem especializados devido à sua alta resistência e conformabilidade limitada.
No geral, o processo de estampagem oferece excelente versatilidade em termos de compatibilidade de materiais, permitindo a produção de uma ampla gama de componentes em diversos setores.
cenas a serem usadas
Algumas das principais áreas de aplicação para peças estampadas incluem:
Painéis da carroceria (portas, capôs, pára-lamas, painéis do teto)
Componentes estruturais (trilhos da estrutura, travessas)
Suportes, clipes e fixadores
Tanques de combustível e componentes de escapamento
Componentes estruturais (trilhos da estrutura, travessas)
Suportes, clipes e fixadores
Tanques de combustível e componentes de escapamento
Componentes estruturais de aeronaves (quadros, longarinas, nervuras)
Componentes do motor (carcaças, suportes, coberturas)
Componentes do sistema hidráulico e de combustível
Componentes do motor (carcaças, suportes, coberturas)
Componentes do sistema hidráulico e de combustível
Eletrodomésticos (máquinas de lavar, geladeiras)
Componentes de móveis
Panelas e utensílios
Guarnições e ornamentos decorativos
Componentes de móveis
Panelas e utensílios
Guarnições e ornamentos decorativos
Gabinetes e invólucros
Dissipadores de calor e componentes de blindagem
Conectores e contatos
Dissipadores de calor e componentes de blindagem
Conectores e contatos
Materiais para telhados e revestimentos
Componentes de dutos e HVAC
Acabamentos e detalhes arquitetônicos
Componentes de dutos e HVAC
Acabamentos e detalhes arquitetônicos
Componentes de dispositivos médicos
Artigos e equipamentos esportivos
Joias e acessórios
Arte e esculturas
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Prendedor Chuanghe Co, Ltd. (CHE ) oferece OEM & ODM & Serviços personalizados para o cliente, que incluem cabeçalho a frio, centro de processamento CNC, corte de fio, processamento de metalurgia do pó e montagem de peças metálicas com peças plásticas. Temos equipamentos de inspeção de qualidade líderes do setor, como scanner 3D, detector ultrassônico de falhas, etc.
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