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平座金

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ワッシャーの製造工程:
ワッシャーは通常、スタンピング、機械加工、成形などのさまざまな製造プロセスを経て製造されます。 スタンピングでは、パンチとダイセットを使用して板金からワッシャーを切り出します。 機械加工では、CNC 機械を使用して金属棒または棒からワッシャーを成形します。 成形プロセスには、特定の形状と寸法のワッシャーを作成するための冷間鍛造または熱間鍛造が含まれます。
特徴:
ワッシャーは 2 つの表面間のスペーサーまたはシールとして機能し、荷重を分散して損傷を防ぎます。 通常、中央に穴のある平らな円形ですが、用途に応じて正方形、長方形、またはカスタム形状にすることもできます。 ワッシャーは、そのシンプルさ、多用途性、そして費用対効果の高さで知られています。
外観と形状:
ワッシャーには、平らな、正方形、長方形、カスタム形状など、さまざまな形状やサイズがあります。 通常、表面は滑らかで平らで、ボルトやネジを取り付けるための穴が中央にあります。 取り付け時の引っかかりや損傷を防ぐために、エッジは丸くなったり面取りされたりする場合があります。
材料:
ワッシャーは、炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、ナイロン、プラスチックなどの幅広い材料で作ることができます。 材料の選択は、強度、耐食性、耐熱性、導電率などの要因によって決まります。
利用エリア:
ワッシャーは、建設、自動車、機械、配管、電気機器など、さまざまな業界や用途で使用されています。 これらは通常、ボルト、ネジ、ナットと組み合わせて使用​​され、安定した確実な接続を提供し、荷重を分散し、合わせ面の緩みや損傷を防ぎます。
表面処理:
ワッシャーには、耐食性と耐久性を高めるために、亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、四三酸化鉄皮膜、不動態化、電気メッキ、リン酸塩処理、または陽極酸化処理などの表面処理が施される場合があります。 これらの処理によりワッシャーを錆や腐食から保護し、過酷な環境でも長寿命を保証します。
塩水噴霧試験の期間:
ワッシャーの塩水噴霧試験の最大期間は、業界標準、特定の顧客要件、使用される材料と表面処理の種類などのいくつかの要因によって異なります。 一般に、洗濯機の塩水噴霧試験の最大期間は、数百時間から千時間以上にわたる場合があります。
亜鉛メッキや黒色酸化皮膜などの標準的な表面処理が施されたワッシャーの場合、最大塩水噴霧試験時間は通常 48 ~ 500 時間の範囲になります。 ただし、溶融亜鉛めっきやステンレス鋼など、より耐久性の高いコーティングが施された洗濯機では、塩水噴霧試験が長時間にわたって行われる場合があり、場合によっては 1000 時間を超えることがあります。

荘河ファスナー株式会社 (CHE )  OEMを提供します & ODM & 冷間圧造、CNC加工センター、ワイヤーカット、粉末冶金加工、金属部品とプラスチック部品の組み立てなど、お客様に合わせたカスタマイズサービスを提供します。当社は、3Dスキャナー、超音波探傷器などの業界をリードする品質の検査装置を備えています。  

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